পণ্য পরামর্শ
আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশ করা হবে না. প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা হয়েছে *
উত্পাদন প্রক্রিয়া এইচপিএমসি ক্যাপসুল আপনি ভাবতে পারেন হিসাবে রহস্যময় নয়. আপনি যদি কখনও দেখে থাকেন যে কীভাবে ফাঁপা চকলেট বা মিছরিযুক্ত ফলের স্ক্যুয়ারগুলি তৈরি করা হয়, তবে নীতিটি বেশ একই রকম, তবে স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা কয়েক হাজার গুণ বেশি কঠোর।
1. উদ্ভিদ-ভিত্তিক "আঠা" (উপাদান দ্রবীভূত করা) ফুটানো
এটি প্রথম ধাপ; কাঁচামাল একটি তরল পরিণত করা আবশ্যক.
প্রণয়ন: শ্রমিকরা এইচপিএমসি পাউডার (যা দেখতে সাদা আটার মতো), পাইন কাঠ বা তুলা থেকে বের করে বড় স্টেইনলেস স্টিলের ট্যাঙ্কে ঢেলে দেয়।
ফুটানো: বিশুদ্ধ জল যোগ করা হয়, এবং গরম এবং নাড়ার মাধ্যমে, এটি একটি সান্দ্র, মধুর মতো স্বচ্ছ তরলে ফুটানো হয়।
রঙ যোগ করা: গ্রাহক যদি রঙিন উদ্ভিদ-ভিত্তিক ক্যাপসুল অর্ডার করেন, তবে পছন্দসই ছায়ায় "আঠা" রঙ করার জন্য এই পর্যায়ে খাদ্য রঙ (যেমন প্রাকৃতিক ক্লোরোফিল বা টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড) যোগ করা হয়।
2. "ধাতুর আঙ্গুলগুলি" আঠালোতে ডুব দিন (ডুবানো এবং আকার দেওয়া)
এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ; ক্যাপসুল শেল এখানে তৈরি করা হয়.
ছাঁচগুলি উপস্থিত হয়: মেশিনে স্টেইনলেস স্টিলের ছাঁচের সারি রয়েছে যা দেখতে মসৃণ "ধাতুর আঙ্গুলের" (পেশাদারভাবে মোল্ড পিন বলা হয়) এর মতো। এই "আঙ্গুলগুলি" দুটি গ্রুপে বিভক্ত: একটি মোটা সেট (ক্যাপসুল শরীরের জন্য) এবং একটি পাতলা সেট (ক্যাপসুল ক্যাপের জন্য)।
সুনির্দিষ্ট ডিপিং: মেশিনটি দ্রুত এই "আঙ্গুলগুলি" প্রস্তুত এইচপিএমসি আঠালো দ্রবণে ডুবিয়ে দেয়। এই ডিপিং প্রক্রিয়া খুবই সুনির্দিষ্ট; সময়টি খুব দীর্ঘ বা খুব কম হতে পারে না, এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি অভিন্ন বেধের আঠালো স্তর দিয়ে লেপা।
3. ঘোরানো এবং শুকানো (সলিডিফিকেশন)
যে "আঙ্গুলগুলি" সবেমাত্র আঠাতে ডুবানো হয়েছে সেগুলি এখনও ভেজা এবং অবিলম্বে স্পর্শ করা যায় না।
বায়বীয় অ্যাক্রোব্যাটিক্স: মাধ্যাকর্ষণ শক্তির কারণে আঠালোকে নীচের দিকে প্রবাহিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য, যার ফলে ক্যাপসুলটি উপরে-ভারী এবং পুরুত্বে অসম হয়, এই ছাঁচের রডগুলি একটি পরিবাহক বেল্টে ক্রমাগত ঘোরে এবং ঘোরে।
চুলার মধ্যে: ঘূর্ণন করার সময়, তারা একটি দীর্ঘ শুকানোর সুড়ঙ্গের মধ্য দিয়ে যায়। যেহেতু এইচপিএমসি ক্যাপসুলগুলি প্রথাগত জেলটিন ক্যাপসুলগুলির চেয়ে বেশি তাপ-প্রতিরোধী, এখানে তাপমাত্রা এবং বায়ুপ্রবাহ জলকে বাষ্পীভূত করার জন্য সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, তরল স্তরটিকে একটি শক্ত, স্থিতিস্থাপক পাতলা শেলে পরিণত করে।
4. ড্রেসিং এবং "চুল কাটা" (ডেমোল্ডিং এবং কাটা)
শুকানোর সুড়ঙ্গ থেকে বেরিয়ে আসার পর ক্যাপসুলের খোসাগুলো শক্ত হয়ে আকৃতি ধারণ করেছে।
ডিমোল্ডিং: মেশিনটি "ধাতুর আঙ্গুলগুলি" থেকে আলতো করে পাতলা খোসা ছাড়ানোর জন্য বিশেষ নখর ব্যবহার করে।
ছাঁটাই: সদ্য খোসা ছাড়ানো খোসার প্রান্তগুলি অসমান। মেশিনে ব্লেডের একটি সারি দ্রুত অতিরিক্ত প্রান্তগুলি কেটে দেয়, ক্যাপসুলের খোসাকে একটি ঝরঝরে "চুল কাটা" দেয় এবং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ক্যাপসুলের দৈর্ঘ্য একই।
5. "ক্যাপ" এবং "বডি" মিট (সমাবেশ)
এই বিন্দু পর্যন্ত, ক্যাপসুলের "ক্যাপ" এবং "বডি" দুটি পৃথক লাইনে তৈরি করা হয়েছে।
প্রি-লকিং: মেশিনটি এগুলিকে একত্রিত করে এবং আলতো করে ফিট করে৷ লক্ষ্য করুন যে তারা সাধারণত এই পর্যায়ে সম্পূর্ণরূপে লক করা হয় না (এটিকে বলা হয় প্রাক-লক অবস্থা), একটি ছোট ফাঁক রেখে।
কেন একটি ফাঁক রাখা: এটি পরে ওষুধ কোম্পানির সুবিধার জন্য। ক্যাপসুলগুলি কেনার পরে, ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলি সহজেই সেগুলি আলাদা করতে পারে, পাউডার দিয়ে পূরণ করতে পারে এবং তারপরে সম্পূর্ণরূপে সিল করতে পারে।
6. চূড়ান্ত চেকআপ (স্ক্রিনিং এবং গুণমান পরিদর্শন)
সমাপ্ত উদ্ভিদ-ভিত্তিক ক্যাপসুলগুলিকে এখনও একটি শেষ পরীক্ষা পাস করতে হবে।
তীক্ষ্ণ চোখ: উচ্চ-নির্ভুলতা ক্যামেরা বা ম্যানুয়াল আলো পরিদর্শন বুদবুদ, ডেন্ট, বা অসম কাট সহ সমস্ত ত্রুটিপূর্ণ পণ্য দূর করতে ব্যবহৃত হয়।
প্যাকেজিং: যোগ্য ক্যাপসুলগুলি আর্দ্রতা-প্রুফ ব্যাগ এবং কার্ডবোর্ডের বাক্সে প্যাক করা হয়, যা বিশ্বব্যাপী ফার্মাসিউটিক্যাল এবং স্বাস্থ্য পণ্য প্রস্তুতকারকদের কাছে পাঠানোর জন্য প্রস্তুত৷
